鈦陽極是以鈦基金屬為載體，表面涂覆貴金屬氧化物，通過高溫熱分解燒結(jié)而成的一種不溶性陽極，為了更好的使用該產(chǎn)品，接下來為大家說一下鈦電極使用注意事項。
一、鈦電極經(jīng)氧化燒結(jié)完成后為二氧化釕和二氧化銥或者二氧化銥和五氧化二鉭的黑色表面，黑色一面對應陰極使用；不涂層表面呈 藍色或灰色的二氧化鈦表面，此面不具有電極性能。

二、鈦電極基體一旦酸洗完成，以后所有的生產(chǎn)加工工序及使用工序中，必須嚴格小心進行，挪運和安裝及拆卸時戴干凈手套卡住陽極兩端或邊緣處，不要接觸在不涂層的部分，涂層表面嚴禁任何異物劃傷。

三、電解液保持穩(wěn)定性，尤其不能含有氰離子和氟離子，這些雜質(zhì)會嚴重腐蝕鈦基體。

四、電解液進入電解槽前加過濾裝置，不能含有直徑大于0.1mm 的金屬粒子，以防止聚集過多而導致陰陽極短路。

五、電解回收銅、鎳、金、銀、鈷等金屬時，陰極附著物不得過厚，鈦電極初始使用時，導電活性較佳，提銅效率高，因此剛開始時尤其要重視剝銅時機，以防止極間距過小或者金屬刺生成導致陰陽極短路擊穿。

六、陰陽極間距可根據(jù)實際生產(chǎn)設定，一般在3-25mm?？傮w來講，極距大會增加電壓降，但不宜過小，否則陰極表面產(chǎn)生的陰極垢容易造成極板短路，從而造成陽極陰極表面蜂窩狀電腐蝕。

七、避免倒極使用。貴金屬氧化物涂層一旦作為陰極使用，表面產(chǎn)生還原反應，易轉(zhuǎn)變成金屬單質(zhì)，就無法與鈦基有效的結(jié)合，造成涂層脫落；純鈦材如當作陽極使用，表面激烈的氧化反應會使得鈦材料特別容易被融解。

八、停機時不宜長時間以斷電模式浸泡在溶液中，建議加載一個5A 左右的小電流來保護極板。

九、停機或其他檢修狀況時，加稀酸或用清水清洗電極表面，但不得用尼龍或機械物質(zhì)等沖刷。